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現(xiàn)在純水屬于一種工業(yè)方面廣泛應(yīng)用的水種，在電鍍廠工作中也是需要用到純水。而在日常工作中純水系統(tǒng)容易受到感染，這也是一直閑置純水技術(shù)發(fā)展的一個(gè)中亞哦因素，目前利用化學(xué)清洗方法是清洗純水設(shè)備污染的一個(gè)主要方法。市面上流傳著很多關(guān)于純水設(shè)備污染的原因和清洗方法，但是在實(shí)際情況當(dāng)中還需要根據(jù)純水設(shè)備的實(shí)際情況來進(jìn)行清洗和辨別污染源頭。
電鍍廠的純水設(shè)備一般是利用砂濾和活性炭過濾這兩級過濾以及樹脂交換進(jìn)行純水制備，通過這幾個(gè)過濾裝置將普通水（地下水、地表水、城市自來水）制成合格的純水。
雖然這些原水（地下水、地表水、自來水）的水質(zhì)是不斷變化的，但是我們利用純水設(shè)備的預(yù)處理裝置能夠維持設(shè)備日常工作的穩(wěn)定。但是隨著純水設(shè)備使用的時(shí)間增加，那么它的處理效果就會每況日下，其產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)會隨著時(shí)間的增加而下降，這個(gè)時(shí)候就需要對純水設(shè)備進(jìn)行清洗。
如果清洗之后經(jīng)過一小段時(shí)間出水水量和水質(zhì)又有所降低，這就是清洗沒有徹底的結(jié)果。有些廠家為了節(jié)約水費(fèi)的投資，會將設(shè)備中的濃水進(jìn)行回流，而液體的濃度過高會增加系統(tǒng)中一些部件結(jié)垢的速度增加，而系統(tǒng)中一旦結(jié)成水垢就會為普通水中的污染物創(chuàng)造了集結(jié)的地點(diǎn)，然后結(jié)垢的面積會越來越大。這時(shí)候系統(tǒng)的主要表現(xiàn)就是頭水量下降，脫鹽率降低。
結(jié)合以上的污染原因進(jìn)行分析，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行搭配一些專門的清洗藥劑，具體的清洗方法有一下這么三種：
1：配置3%左右的檸檬酸純水溶液，利用這些溶液松動水垢、污染物、金屬氧化物等。然后將清洗藥液的水溫調(diào)到40度左右，循環(huán)清洗一個(gè)小時(shí)，然后進(jìn)行浸泡兩個(gè)小時(shí)，然后在進(jìn)行清洗一個(gè)小時(shí)，再用純水將設(shè)備內(nèi)的清洗液沖洗干凈即可。
2：次氯酸鈉殺菌，可以配比100ppm的次氯酸鈉進(jìn)行玄幻殺菌，這個(gè)時(shí)間控制在一個(gè)小時(shí)就可以，殺菌過后再用純水將其清洗干凈就可以了。
3：第三種方法是使用高效的清洗劑進(jìn)行清洗。
清洗的方案確定以后，有效的清洗操作是清洗效果好壞的保證。在以上幾種清洗方案的操作中要對清洗液的溫度、PH值、量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這就要根據(jù)設(shè)備的污染情況進(jìn)行設(shè)定。
