今天為廣大朋友介紹的是——冷軋含油廢水處理技術(shù)-氣浮法
我國(guó)工業(yè)在不斷的發(fā)展，工業(yè)冶金的過(guò)程中存在著含有廢水，尤其是含乳化液的廢水較多，這已經(jīng)成為了難以降解的廢水之一，是目前需要著重解決的難點(diǎn)。軋鋼的過(guò)程中，需要利用乳化液來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，如果產(chǎn)生了液壓油滲漏的情況，那么就會(huì)出現(xiàn)含油廢水的現(xiàn)象，廢水會(huì)堵塞管道等相應(yīng)的設(shè)備，因此，必須要對(duì)冷軋含有廢水處進(jìn)行處理，在達(dá)到了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后才能夠進(jìn)行排放。
氣浮法又被叫做浮選法，這是一種國(guó)內(nèi)外處理廢水比較廣泛的一種方法，這種方法是將空氣以一些微小的氣泡的形式來(lái)將其注入到相應(yīng)的廢水中，在這樣的情況下，就可以使水中的一些細(xì)小的固體顆粒和懸浮的油珠進(jìn)行粘附，但是由于密度較小，在這樣的情況下，氣泡就能夠上浮從而形成浮渣層，這樣就能夠?qū)⒏≡鼘訌乃羞M(jìn)化分離。
按照水中產(chǎn)生氣泡的直徑和平均值的大小，結(jié)合氣泡的形成方式和融入條件，就可以將氣浮法分為三種：電解氣浮、布?xì)鈿飧『腿軞鈿飧 飧》ㄔ谑褂玫倪^(guò)程中，對(duì)于密度與水相近的重油的分離是極為有效的，尤其是脫油的效率得到了極大的提升，脫油的效率主要是由氣泡的大小和數(shù)量決定的，這種方法主要適合用在氣泡的直徑為20~150μm的情況下，而且利用氣浮裝置，可以將廢水中油的含量降到40mg/L以下。目前，這一工藝應(yīng)用比較多的就是絮氣浮工藝，這一工藝就是將溶氣浮選和化學(xué)破乳相結(jié)合，在里面加入浮選劑，能夠提升吸附架橋的作用，也能夠起到氣泡和破乳的基本作用，使得整個(gè)膠體顆粒能夠與氣泡連接在一起，出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象。從目前來(lái)看，我國(guó)的鞍鋼在使用這一技術(shù)，并且效果較好。
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